与同处深圳南山高新区的长城电脑、艾默生电气等巨头公司相比，位于科慧路一号的多泰实业公司显然只是一条小鱼，不过小有小的灵巧，这家专攻塑胶、橡胶模具及其制品的企业，即使在遭遇2008年的金融风暴时，也并未像珠三角许多中小企业那样一蹶不振，反而生机勃勃地壮大起来取得了年均15%的业绩增长。2010年，多泰实业再次给出了一份醒目的成绩单，当年业绩增幅达23%。

　　多泰实业公司总经理金竖表示：“我们选择的生存发展之道，既避免了与国际、国内大模具厂商的正面交锋，又发挥了自己专业、灵活的优势，以多元化产品和专精的服务能力获得更优质的生存空间。”

　　选择提供高利润的客户

　　许多中小企业在发展过程中，都以结交世界级的企业客户为傲，但多泰实业的董事长王明对这些客户的价值却有着清醒的认识。

　　王明表示：“我们不同于台湾代工巨头富士康，他们凭借自身的垂直整合实力和规模效应，可以选择苹果、戴尔、索尼、诺基亚这些电子产品的巨头合作，这些客户订单量大，但给予富士康的利润比较低，富士康的长处是以规模取得效益。多泰自身规模远不及富士康，核心优势是提供模具制造到装备整条供应链的服务，我们青睐照相机、精密测量仪器的客户，他们订单虽然不大，但提供比较合理的利润，有助于我们自身的健康成长。 ”

　　了解自身的长处与短处，找到与自身互利共赢的客户才是企业的发展之道。本着这条原则，多泰曾主动放弃参加索尼、日立的招标会，其客户名单上长期合作的是阿尔卡特（Alcatel）、佳能（Canon）、西门子VDO等海外厂商。

　　1978年多泰实业在台湾成立，1993年在深圳高新区设厂，最初纯粹是制造业，业务范围局限于橡胶、塑胶业，经过18年的发展，已形成以精密模具、橡塑胶零配件、电子组装、薄膜开关及触摸屏等产品制造为主的多元化业务。

　　“从单一产品向多元化业务的转变，是市场的驱动，也是我们主动转型的结果，”说到这里，金竖会心一笑道：“之后的事实证明，这个策略非常正确。2008年底到2009年初，金融危机最严重的时候，珠三角倒闭了近千家工厂，多泰因为产品的多样性，受到的影响比较小，除了第一个月受到一定影响，第二个月订单便恢复到了7成，2009年有些模具工厂倒闭，订单转移到了多泰，当年多泰取得了快速成长。2010年增长势头更加明显。 ”

　　不过，令如今多泰电子人引以为豪的多元化业务，其建立过程却颇为艰辛。回忆起1993年多泰实业刚在深圳投产塑胶、橡胶业的光景，董事长王明女士感慨道，“当时我们遇到了最大的困难就是模具的滞后性，那时所有模具都是在台湾开，而合作的台湾模具厂不愿意在大陆设厂，每次使用的模具损坏都要送回台湾模具厂修理，不但成本高，而且严重影响了生产线的进度。”

　　1997年，多泰从台湾聘用模具师傅，再招聘大陆的技术人员组建模具部门，现在部门已有150人，因为具备了模具的制造、生产能力，多泰的专利申请实现突破，比如一些按键、金属门锁的专利产品申请需要开发模具，找外面的公司动辄便投入几万元乃至几十万元，而多泰实业有了专业的模具部门和人员，模具难关迎刃而解，随后迈入了多元化业务的发展阶段。

　　2000年之后，多泰实业先后获得ISO9002、QS9000和TS16949等多项质量体系认证书，产品延伸到电子产品和汽车配件产品领域。

　　为客户提供供应链一条龙服务

　　海外客户不断主动找到多泰，看重的就是它的核心优势，即能为客户提供从制造到装备的全过程供应链服务，客户在这里看到制造和装备的全过程，产品的合格率大幅度上升，成本也得到了有效的控制。

　　多泰供应链服务的专业能力，来源于专业客户服务团队、项目管理流程的制度化，以及采购的专业化。

　　“最近，多泰实业接到一位美国客户的订单，他最初选择其他厂开模具，后将订单转移到多泰，模具部门对客户提供的9套模具进行修改，其中3套模具重新制造，试制成功后顺利出货，客户对多泰的服务非常满意。”“客王明女士表示，户在前面厂家制作的模具，由于存在各种问题，生产、装备环节都不能衔接，造成了很大的困扰。多泰的专业服务，让客户找到问题根源，完成了产品的成功交货。”

　　客户走进多泰实业，首先由客服人员提供一对一的专业服务。一旦有下单意向，客服人员会联合工程人员和设计人员对订单进行评定。

　　项目管理的流程即开始启动。多泰工厂内部的工程人员细致分工，横向联系的会议上就是要在试制阶段，把有可能产生的问题解决掉，公司橡胶部分、塑胶部分、电子组装部分，以及模具部分的相关项目工程人员要和客服人员、设计人员一道，全程参加会议，将细节沟通到位。

　　“在试制当中，如果可以节省一分成本，在批量生产时就可以节约三分成本。我们通过TS16949质量体系认证，增加了流程控制计划、流程控制标准，项目管理日渐成熟，满足了客户出货时间、质量和成本的多重要求。”王明介绍道。

　　小批量、多品种产品的制造，对采购管理提出了很高的要求。“我们一条龙的供应链服务实际上是将外面的许多工厂融合起来，采购部的每一个部门经理不仅是本部门的负责人，更相当于一个小厂的老板。部门经理的任务是将供应商资料进行有序分类，经过18年的不断改进，多泰已经形成健全的资料库，供应商经过筛选，合格的供应厂家可以在库里快速查询到。 ”对自家企业的采购效率，王明显然十分满意。

　　多泰因为长期坚持稳健的财务政策，公司现金流充裕，与供应商建立了长期合作关系，在采购的价格上取得一定优势，同时，为了保证产品质量，多泰坚持橡胶、塑胶原料从海外大厂进口，购买的时候以一个货柜或几个货柜的大宗物品购买，确保了生产线上原料使用和质量控制。同时，未来满足多元化业务的多样化需求，他们还储备一定的原材料，以增加对客户订单的灵活响应。

　　随着客户群不断增大，生产制造能力的扩大提上了议事日程，多泰实业已在惠州龙门设厂，占地7万平方米，制造能力是深圳工厂的数倍，深圳高新区工厂未来主要是集团研发和设计的中心，批量生产的任务转移到惠州工厂。金竖说：“对于未来的发展，我们充满信心，特别是客户到过惠州工厂，对我们的生产制造能力有进一步的了解。”